Балясины из бетона своими руками

9.06.2018 Из бетона и камня

Как сделать и установить балясины из бетона?

Общий дизайн большого дома трудно представить себе без некоторых малых архитектурных форм. Балясины из бетона, вписанные в элегантные лестничные пролеты, являются яркими представителями дизайнерского творчества. Они обеспечивают определенный шарм и стиль всему сооружению.

Балясины — это фигурные столбики, которые предназначены для поддержания перил.

Балясина из бетона предлагается в готовом виде в очень широкой номенклатуре. Можно подобрать конструкции на любой вкус и самого разного назначения, а можно сделать своими руками. Их внешний вид привлекает взгляд и обеспечивает первое впечатление.

Особенности балясин

В общем случае балясины представляют собой вертикальные конструкции столбчатого типа, используемые как опоры для перил ограждающих систем. В основном они устанавливаются для ограждения лестниц, балконов, террас, крыш и других сооружений. Помимо того что они должны являться надежным основанием для перил, в их задачу входит предотвращение падения человека с высоты (функции безопасности) и декорирующие функции. Исходя из назначения балясин, можно выделить такие свойства, как:

достаточная устойчивость;
механическая прочность;
стойкость к воздействию внешних факторов (осадки, температура и т.д.);
декоративная привлекательность (форма, цвет, качество поверхности).

В конструкции балясины можно выделить 3 элемента: основание, центральный (декоративный) участок и опору перила. Основание, или нижняя часть столбика, предназначена для крепления к основной конструкции (ступеньки, площадка и т.п.), обычно через промежуточный элемент — подбалясинок. Этот элемент должен обеспечить устойчивость столба и надежность крепления. Центральный участок является самым большим элементом, обеспечивающим функции декорирования и безопасности. Опора перила (поручня), или верхняя часть, предназначена для крепления перила ограждения.

Размер балясин зависит от назначения ограждения. Как правило, на них устанавливаются поручни, при этом их высота должна быть удобной для расположения рук, порядка 80-100 см. Расстояние между столбиками нормируется исходя из требований безопасности, не более 15 см. Форма и толщина центральной части определяется в основном дизайнерским проектом. Наибольшее распространение находит круглое поперечное сечение столба, а по длине он может иметь самую причудливую форму.

Особенности бетонных балясин

Балясины могут изготавливаться из самых разных материалов (мрамор, гранит, гипс, дерево и т.д.), но достаточно часто они выполняются из бетона. Несмотря на кажущуюся несолидность бетонных балясин, их внешний вид может приобрести очень богатый изысканный вид. Это объясняется использованием декорированного бетона, в частности бетонного мрамора или гранита.

Бетонные балясины отличаются высокой прочностью и долговечностью.

В целом балясина из бетона имеет ряд преимуществ:

высокую прочность;
технологичность;
морозостойкость;
водонепроницаемость;
стойкость к атмосферному воздействию;
низкую стоимость;
возможность изготовления своими руками.

Важное свойство — возможность изготовления одинаковых фигур достаточной степени сложности при изготовлении нужной пресс-формы. Основные недостатки — низкая ударная прочность, недостаточная гладкость (отсутствие глянца) поверхности, более низкая долговечность по сравнению с мрамором или гранитом.

Конструктивно балясина из бетона содержит армирующий элемент, вокруг которого расположена затвердевшая бетонная масса. Арматура имеет выходы сверху и снизу для монтажа к основанию и крепления перил. Все 3 части столба изготавливаются, как правило, одновременно путем заливки в пресс-форму бетонного раствора.

Бетон для балясины

Схема приготовления бетонной смеси.

Самые простые бетонные балясины могут изготавливаться из цементно-песчаного раствора с заполнителем из гальки разного размера. Такие элементы покрываются грунтовкой и окрашиваются краской нужного цвета. Это самый дешевый вариант бетонных балясин.

Цветной бетон подразумевает введение специальных красящих пигментов для бетонных смесей. В настоящее время реализуется более 20 различных цветовых оттенков таких красителей, что дает возможность приготовления раствора желаемого цвета. Стандартные пигменты снабжаются специальным отвердителем, обеспечивающим защитные свойства цветного бетона. Эти ингредиенты изготавливаются на основе оксидов металлов. Например, малахитовый цвет обеспечивает оксид хрома, красноватые оттенки придает оксид железа, за цвет индиго отвечает оксид марганца. Достаточно прочный бетонный мрамор получается при введении оксида в концентрации до 1% по массе.

Декоративный бетон можно получить путем шлифовки поверхности, на которую выходят крупные зерна разноцветного заполнителя. Для этих целей используются дробленые частицы мрамора, гранита, известняка, базальта и других природных камней и минералов. Такие поверхностные проявления заполнителя можно сделать рифлеными или зашлифованными в гладкую поверхность. Особо впечатляющие бетонные поверхности возникают при употреблении наполнителей красного, розового и серого цветов.

Изготовление формы для заливки

Схема формы для заливки балясин.

Бетонная балясина изготавливается путем заливки бетонного раствора в форму, полностью повторяющую вид будущей балясины. Такая форма может быть изготовлена из дерева, глины, гипса, пенопласта и другого материала, в котором можно легко сформировать нужную полость. Наибольшее применение находит гипсовая форма, которая изготавливается своими руками в следующем порядке.

Прежде всего необходима одна точная копия столбиков, которые намечены к установке. Его можно приобрести в магазине в одном экземпляре или сделать самому из дерева, пенопласта, пластика, выточив в полном соответствии с чертежом балясины. Вокруг этого образца затем формируется корпус в виде двух одинаковых половинок из гипса. Для отливки приготавливается следующий раствор: гипс (4 части), известь гашеная (1 часть), немного лимонной кислоты. Для упрочнения гипсовые заготовки сверху покрываются армирующей сеткой, которая также заливается гипсом.

Изготовление балясины

Схема заливки балясин.

Для изготовления балясины из бетона гипсовые формы стыкуются и закрепляются. Предварительно внутренняя поверхность полости тщательно смазывается маслом. Через внутреннюю полость насквозь пропускается армирующая стальная проволока диаметром 4-6 мм, так, чтобы ее вылет с обеих сторон формы составлял не менее 10 см. Низ полости необходимо заглушить. Заливка бетонным раствором производится сверху в вертикально расположенную гипсовую форму с постоянным уплотнением массы. Консистенция раствора должна быть достаточно жидкой для более полного и плотного заполнения полости формы.

Второй способ изготовления столбика балясины подразумевает формование из полусухой бетонной смеси. В этом случае густая бетонная масса подается в форму частями, так, чтобы в один прием высота бетонного столбика составляла порядка 5-10 см. После каждой порции массы, поданной в пресс-форму, раствор тщательно трамбуется стержнями; затем засыпается следующая порция. Таким образом постепенно заполняется вся форма, после чего она несколько раз опускается горизонтально и вновь поднимается. Форма снимается после двухчасовой сушки массы. Самый простой и надежный способ изготовления элементов — приобрести стандартную форму, которые реализуются в широком ассортименте.

Установка балясин

Схема установки балясин.

На монтаж балясины поступают в виде затвердевшего бетонного фигурного столбика, снизу и сверху у которого выходят концы стальной арматуры. Установка начинается с просверливания отверстия в основании ограждения (лестницы) для арматуры. Концы арматуры, выходящие из основания балясины, помещаются в просверленное отверстие и заливаются бетоном. Столб выставляется строго вертикально по отвесу. После затвердения бетона аналогичная операция проводится с перилами, которые надеваются на арматуру, выходящую из верхней части столбика. Горизонтальность конструкции контролируется уровнем.

Установка элементов с равной высотой производится с помощью предварительно натянутого контрольного шнура.

Необходимый инструмент

При изготовлении и установке бетонных балясин потребуется следующий инструмент:

перфоратор;
электродрель;
миксер строительный;
емкость типа поддона;
весы;
ведро мерное;
шпатель;
мастерок;
кисть малярная;
линейка металлическая;
рулетка;
уровень;
отвес;
болгарка;
стамеска;
молоток;
нож;
ножовка по металлу и по дереву;
шлифовальная машина;
напильник;
шнур строительный;
шкурка наждачная.

Балясины из бетона могут стать прекрасным дополнением интерьера любого дома. Они могут обеспечить нужный эстетический вид и необходимое качество, при этом их вполне можно сделать своими руками. Современные добавки в бетонные смеси позволяют обеспечить имитацию природных камней, что значительно повышает конкурентную способность таких элементов.

Бетон
Бетонные полы
Блоки
Виды
Инструменты
Перекрытия
Разное
Строительство
Фундамент
Цементный раствор
Что выбрать

Баня – 10
Гараж – 8
Дом – 34
Дорожки – 11
Лестница – 11
Септик – 8

Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт.

Балясины из бетона своими руками (фото)

Источник: tolkobeton.ru

Изготовление и эксплуатация бетонных балясин

Балясины – детали лестничного ограждения, объединяющие в себе функциональность и эстетичность. Они позволяют сформировать определенную направленность дизайна и придать ему законченность. Среди прочих материалов, балясины и перила изготавливают из бетона.

Изготовление балясин и их установка

Вначале необходимо подготовить бетон, полимерную форму для отливки балясин и арматуру. Чтобы изготовить детали, нужно просто залить раствор в форму. Сделать это вполне реально своими руками, при этом цена бетонных балясин получится доступной. Если балясины должны быть объемными, не обязательно делать их целиком из бетона. Можно сделать их полыми, тогда не понадобится много раствора, а их вес будет меньше.

Застывшие балясины из бетона не требуют шлифовки или шпаклевки. Они получаются достаточно гладкими. Однако их можно покрасить в подходящий цвет. Обычно бетонные крашеные балясины и перила делают белыми, хотя, если позволяет интерьер помещения, можно сделать цветную балюстраду своими руками.

Толщина балясин, сечение по центру, решающей роли не играет и может варьироваться от 30 до 80 мм.

Чтобы надежно закрепить детали на лестнице, нужно сделать крепления. При заливке бетона в форму в верхнюю и нижнюю часть будущей детали необходимо установить металлические вставки длиной 5 и 2 см соответственно. Дальше все зависит от материала, из которого сделана лестница. Если она выполнена из металла, то нижнее крепление необходимо приварить к основанию, а верхнее прикрепить к перилам. Если же лестница бетонная, придется высверлить в основании отверстие под крепление, а затем зафиксировать элементы.

Железобетонные перила в сочетании с балясинами из аналогичного материала добавят интерьеру или экстерьеру особой гармоничности. Помимо ограждений для лестницы, они могут использоваться для оформления беседки или веранды, а также для украшения входа своими руками. Цена на данные конструкции может варьироваться в зависимости от количества балясин в ограждении или толщины элементов.

Преимущества ограждений из бетона

В чем преимущества современного бетона? Изделия из данного материала:

Прочные;
Монолитные;
Износостойкие;
Отличает доступная цена;
Не требуют дополнительной обработки.

Для лучшей текучести в состав раствора добавляют пластификаторы. Готовые изделия можно покрасить или нанести на них специальное покрытие, благодаря чему можно создать имитацию природного камня.

Железобетонные перила и ограждения имеют преимущества перед балюстрадами из дерева или натурального камня. Чтобы древесина надолго сохранила первоначальный вид, ей требуется специфический уход. А балюстрады из камня отличает слишком высокая цена. Железобетонные перила и балясины не требуют сложного ухода, они в течение десятилетий не будут подвержены потускнению или деформации.

Изготовление формы для отливки своими руками

Форму для отливки данной детали можно приобрести в специализированном магазине, а можно сделать самостоятельно из гипсового раствора или других материалов. Для этого нужно изготовить модель будущей балясины. Необходимо выполнить чертеж детали, а на его основании сделать шаблон в натуральную величину из деревянной доски.

Профиль, вырезанный в доске, должен строго повторять контуры балясины в зеркальном изображении.

В верстаке устанавливают готовый шаблон фигурной стороной вверх. По его краям устанавливают опоры, в которые вставляют веретено из деревянного бруса 40×40 мм. На веретено накладывают слегка затвердевший гипсовый раствор, после чего делают полный оборот. В это время шаблон удалит с заготовки лишний раствор и придаст ей очертания детали. На места, где образовались пустоты, нужно нанести дополнительный слой раствора и повторить операцию. Затвердевшую модель снова прокрутить на верстаке и срезать весь излишний гипс. Готовое изделие после просушки покрыть специальным лаком и оставить до полного высыхания.

Для изготовления торцевой части формы берется гипсовая плита, размер которой чуть больше требуемого. Модель закрепляют в данном фрагменте. Чтобы было легче снять форму с модели, поверхность зачищают и смазывают, а материал для формы накладывают по частям. После затвердевания раствора фрагменты снимают с модели, тщательно зачищают внутреннюю поверхность и покрывают лаком. Готовую форму заключают в гипсовый кожух, чтобы при отливке балясин ее части не распадались.

В комментариях можете поделиться опытом устройства бетонных балясин своими руками.

Балясины из бетона своими руками: полезные советы

Описаны балясины из бетона. Даны советы по самостоятельному изготовлению лестничных стоек.

Источник: 7lestnic.com

Балясины из бетона

Если вы хотите иметь неотразимый фасад своего дома, вам обязательно нужно подумать о бетонных балясинах. Они смогут прекрасно дополнить любой экстерьер. Это декоративные столбики небольших размеров, которые поддерживают перила. Ими украшают мансарды, веранды, иногда даже крыши. Бетонные балясины помогут приобрести вашему дому изящество и особый шарм.

Определение

Настало время, когда технологии становятся на первое место, люди все чаще стараются привнести в свою жизнь частичку минувшего века. Возвращаются такие архитектурные направления, как классицизм, барокко, готика. Балясины – это не очень большие столбики, которые имеют вид миниатюрных колонн, они поддерживают вес перил. С их помощью создаются различные ограждения для лестниц, балконов, террас, часто используются и на крышах. Балясинам придается различная форма, стиль, также используют разные материалы, такие как классические железобетонные конструкции, бетонные, гипсовые, каменные.

Назначение

Балясины из бетона могут дать вторую жизнь зданию, ведь они добавляют респектабельность, новые краски. Если дом не украшен лепниной, колоннами, бордюрами, балюстрадами, он выглядит скучно, непривлекательно. Именно из бетона их делают чаще всего. Не переживайте, что внешний вид бетонной балясины будет несолидным. При изготовлении можно использовать мрамор, гранит.

Достоинства

Бетонная балясина имеет множество достоинств. Она имеет очень высокую прочность, технологичность, морозостойкость, водонепроницаемость. А также, что не менее важно, стойкость к атмосферному воздействию, низкую стоимость, что очень экономично и, конечно же, возможность сделать балясины своими руками.

Не следует забывать, они изготовляются из экологически чистого материала. Происходит безотходное производство, что тоже важно. Бетонные перила не требуют дополнительной обработки. Бетон имеет очень хорошую глянцевую поверхность, поэтому выглядит как настоящий камень. Если вы захотите добавить ему аристократического вида, можно покрасить его золотистой или же серебряной красками. Также можно изготовить фигуры любой сложности, форма которых будет уникальна.

Недостатки

Как всегда, есть отрицательная сторона. Балясина из бетона не имеет такую же ударную стойкость, как натуральный камень. Из-за того, что она тяжелая, трудно произвести монтаж своими руками. Также у них нету таких прекрасных поверхностей, как у натуральных.

Как изготовить?

Чтобы изготовить бетонную балясину, нужно подготовить строительный материал, полимерную форму для отливки, арматуру. Чтобы сделать детали, нужно просто залить смесь в специальную заготовку. Все это можно сделать своими руками, что будет значительно дешевле. Не обязательно, чтобы украсить экстерьер своего дома балясинами, делать их полностью из бетона. Можно сделать их полыми, в этом случае вам не будет нужно много раствора, и вес станет намного меньше.

Подготовка инструментов и материалов

Чаще всего для изготовления балясин используют цемент М500 и гравий. Для увеличения прочности можно добавить пластификатор, это придаст раствору пластичность и высокое качество. Также вам понадобится простая или оцинкованная арматура, ее длина подбирается, исходя из размеров изделия, которое изготовляется. Еще форма, смеситель, но если его нету, можно воспользоваться лопатой, чтобы перемешать раствор.

Приготовление раствора

Простые и самые дешевые перила из бетона и балясины делают из цементно-песчаного раствора с заполнителем из гальки различных размеров. Потом они обрабатываются грунтовкой, окрашиваются в любой цвет и все готово. Если же вы хотите использовать цветной бетонный раствор, нужно будет иметь специальные красящие пигменты для смесей. В наше время их очень много, поэтому каждый может подобрать себе что-то свое. В эти пигменты добавляют отвердители, которые помогут защитить цвет. Они производятся на основе оксидов металлов, например, малахитовый получают от оксида хрома, а красный от — железа.

Процесс изготовления

Наступил момент, когда можно приступать к изготовлению. В первую очередь нужно взять заготовку, которая была сделана заранее, приготовить раствор. Потом можно добавить краситель по желанию, но помните, что его объем не должен быть больше одного процента от всей бетонной массы.

В итоге получится смесь, очень похожая на мрамор. Далее начинаете понемногу доливать воду, четыре пятых от всего количества засыпаете пластификатора, в таком же количестве, как и краситель. Все перемешиваем, выливаем оставшуюся воду. Заливаем все в заготовку, оставляем на несколько дней, пока раствор полностью не высохнет. Форма бетонного изделия будет идеальна. Но если вам все-таки что-то не понравится, резка железобетона алмазными кругами поможет устранить недостатки.

Установка балясин

Балясина из бетона — довольно нелегкая конструкция, что может усложнить ее монтаж. При установке нужно на то место, где будет стоять столбик, налить раствор и зафиксировать в нем изделие. Когда все полностью просохнет, делаете разметку там, где все будет устанавливаться. Далее потребуется просверлить буром отверстия в бетоне, которые предназначаются для штырей, они должны быть немного шире. Потом смесь заливаем в дыры, и производим уже сам монтаж. Ровняем ее при помощи уровня и убираем лишний раствор.

Заключение

Сейчас бетонным конструкциям отдает предпочтение множество людей, ведь это очень экономично и есть возможность все сделать своими руками, как вам удобно.

Бетонные балясины: приготовление раствора и установка

Бетонные балясины способны существенно украсить строение, придать ему совершенно новый вид. Изготовить балясины не составит труда, главное, иметь необходимые инструменты и материалы

Источник: kladembeton.ru

Балясины из бетона: как изготовить и установить самостоятельно

Перильное ограждение не только обеспечивает безопасность лестниц и площадок на высоте, но и часто является украшением дома. Декоративность этой конструкции в большей части обеспечивается стойками, которые называются балясинами.

Изготавливаются они из разных материалов — металл, дерево, керамика и даже полимеры. Но наиболее распространен бетон, который обеспечивает большую долговечность и прочность этой детали. Цена изготовления тоже меньше чем при использовании металла или дерева.

Зачем делать балясины самостоятельно

Конечно, можно приобрести готовые балясины, но это не всех устраивает:

Предлагаемые на рынке строй товаров изделия могут не подходить по дизайну, не вписываться в стиль лестницы, интерьера или фасада.
Готовые балясины могут не подходить под размеры ограждения или лестницы.
Хочется, чтобы лестница была оригинальной, эксклюзивной не похожей на другие.
Цена на изготовление под заказ скорее всего окажется высокой, или сроки его выполнения тоже могут не устраивать.
Сделать что-то своими руками для дома всегда приятно.

Из чего делаются бетонные балясины?

Кажется, ответ на вопрос находится уже в самом вопросе — из бетона. Но все дело в том, что существует несколько разновидностей и технологий его изготовления, различающихся свойствами и характеристиками.

При выборе состава и технологии смеси для изготовления балясин, нужно учитывать требования, предъявляемые к этим изделиям:

Балясины должны иметь достаточную прочность на изгиб и сжатие, чтобы выдерживать вес перил и опирающихся на них людей.
Изделия должны иметь красивый вид.

Поэтому для их изготовления используют чаще всего такие составы.

Для обеспечения прочности

Железобетон. Арматура увеличивает прочность на изгиб конструкции, на сжатие отлично работает сам бетонный камень. Причем для армирования используют как прутья и проволоку из стали, так и стеклопластик.
Все чаще практикуют изготовление балясин из стеклофибробетона. В этой разновидности материала армирование обеспечивается расположенными по всему объему волокнами стекловолокна (фиброй). Иногда используются и фибры из других материалов (металла, полимеров).

С целью получить декоративный внешний вид

Наиболее распространенный вариант для балясины из бетона — обычная смесь, которую потом можно окрасить. Однако надо отметить, что и простая серая поверхность отлично вписывается в отдельные архитектурные решения.
Для изготовления подобных изделий используют белый цемент и песок. При необходимости получить другой цвет, в состав вводят пигмент. Такой подход обеспечивает устойчивый цвет, который не нуждается в периодическом восстановлении, как при обычной окраске поверхности.
Вводят в состав смеси и заполнители из декоративного природного камня, потом поверхность шлифуют. Такая технология изготовления балясин из бетона позволяет добиться имитации многих горных пород. Дополнительно может использоваться введение полимеров (получается полимербетон).
Изготавливают балясины по технологии «систром». Она немного похожа на предыдущие методики, и чаще всего используется для имитации мрамора. Изделия заливают в формы с гладкой поверхностью. Вкупе с введением полимеров, с не полностью размешанными пигментами, внешний вид изделия почти не отличается от поверхности полированного мрамора.

Теперь более подробно рассмотрим само изготовление балясин из бетона, включая подготовку форм и монтаж готовых изделий.

Простейший вариант — приобрести готовые формы для заливки балясин из бетона. Но как уже говорилось выше, выбор может нас не устроить, поэтому будем изготавливать их самостоятельно.

Наиболее часто используют следующие способы изготовления форм:

У отдельных мастеров еще иногда применяется выколотка из стального листа, но для этого нужен хороший опыт жестянщика. И к тому же, этим методом сложно сделать форму с большими изменениями площади поперечного сечения. Поэтому рассматривать его не будем.

Ну и еще про один способ — 3 D печать. Принтеры для нее получают все большее распространение. Правда, стоимость моделей, которые могут распечатать готовую пластиковую форму, пока еще заоблачная, чтобы приобрести аппарат для домашнего пользования.

Но уже сейчас появляются компании, которые предлагают услуги трехмерной печати на своем оборудовании. Так что возможно скоро это станет оптимальным вариантом.

Вы просто разрабатываете в трехмерную модель формы (программ для этого существует множество), и по ней печатается готовая форма для бетонных балясин, без всяких промежуточных операций и дополнительных материалов.

Отливка из гипса

Один из самых простых и дешевых вариантов. В рекомендациях, как сделать форму самостоятельно, нередко предлагают именно этот вариант.

Но он имеет множество недостатков, перечислим их:

Гипс очень хрупкий материал. Форма может легко разрушится при укладке и тем более уплотнении смеси, с ней нужно очень аккуратно обращаться. Иногда после изготовления всего нескольких балясин приходится делать новую форму.
Гипс не водостоек. Форму нужно покрывать несколькими слоями водостойкого лака или краски, потом покрытие периодически обновлять. Также перед формовкой нужна обильная смазка поверхностей.
Кроме того, что форма хрупкая, она еще и тяжелая — что вкупе с обязательным бережным отношением к ней значительно снижает скорость формовки.

Теперь об изготовлении формы пошагово:

В первую очередь, нам нужна модель — деталь, которая точь в точь будет выглядеть как будущая балясина. В большинстве случаев, ее изготавливают из дерева на токарном станке. Если нужен более сложный рельеф, то дополнительно прибегают к инструментам для декоративной резьбы по дереву. Но можно выполнить макет из любого материала — вылепить из глины, воска или даже пластилина. Если вы хотите скопировать (например, для ремонта) то образцовая балясина бетонная вполне подойдет в качестве модели.
Затем готовим опалубку, в которой будем отливать форму. Подойдет любой прямоугольный ящик, габариты по высоте и ширине которого на 10-15 сантиметров больше макета (по длине они должны быть равными). Крышка нам не нужна.
Устанавливаем нашу модель в ящике. Нам необходимо чтобы она отстояла от его стенок на равное расстояние со всех сторон (толщину стенки формы). Для этого с его торцов можно установить любые упоры, вплоть до пары шурупов, которые через стенку будут крепить модель. Для того чтобы в форме было отверстие для заливки и установки арматуры, торцы макета должны прочно прилегать к стенкам.
Отмечаем на стенках ящика уровень, по который будем заливать первую порцию гипса. Она должна точно совпадать с осью модели.
Смазываем стенки ящика и макет любой смазкой, можно мыльным раствором.
Готовим гипсовый раствор и заливаем его до отметки.
Сразу же по краям макета утапливаем на несколько сантиметров тоже смазанные цилиндры из любого материала диаметром от 2 сантиметров. Они сформируют выемки для фиксации формы от смещения в собранном состоянии.
После того, как гипс застыл, удаляем цилиндры.
Смазываем застывшую поверхность гипса, включая выемки от цилиндров смазкой. Модель не убираем, но очищаем от частиц залитой смеси и повторно смазываем.
Заливаем ящик гипсом до верха.
После того, как и вторая порция гипса застынет, можно извлекать почти готовую форму. Сразу снимаем верхнюю часть, потом освобождаем и удаляем макет, и вынимаем нижнюю часть.
Покрываем поверхности формы несколькими слоями влагостойкой краски или лака.

Наша форма готова, можно делать бетонные балясины своими руками.

Пенопластовые формы

Пенопласт немного лучше гипса, так как формы получаются легче, и вибрировать изделие в нем можно без опасения расколоть форму. Но недостатки есть и у него.

Не всегда точно передается форма макета.
Поверхность формы тоже приходится покрывать краской или лаком для защиты от влаги и сглаживания мелких неровностей.
Более сложная технология изготовления формы.
Хотя пенопласт и не хрупок, формы из него имеют небольшую прочность, и их тоже легко повредить при формовке или распалубке изделия.

Начинаем изготавливать форму из пенопласта:

Обратите внимание, это требует некоторого опыта, не все может получиться с первого раза.

Готовим модель. В отличие от первого случая, формовка будет проходить при повышенной температуре, так что воск или пластилин не подойдет.
Затем нам нужно приобрести полуфабрикат — гранулы полистирола ПВС. В обычном строительном магазине это сделать затруднительно, лучше попробовать заказать через интернет, благо цена на этот материал невысока.
Затем приступаем к первичному вспениванию гранул. Для этого нам нужна паровая баня (примерно такая же, как для готовки пищи на пару, но только немного больших размеров). Можно приспособить две емкости разных размеров, водной будем кипятить воду во второй с сетчатым дном проводить операции по изготовлению формы.
Засыпаем небольшое количество гранул во вторую емкость и устанавливаем ее на пар. Главное угадать количество — гранулы вспенятся и увеличатся в объеме в 20-40 раз.
После этого просушиваем их, и даем около суток полежать.
Пока наши гранулы вылеживаются, готовим (извините за тавтологию) форму для изготовления формы. Это такой же ящик, как и в предыдущем случае, но металлический и с крышкой способный выдержат небольшое давление.
Так же как и в предыдущем случае, закрепляем в форме нашу модель. Смазываем и ее, и стенки ящика любой смазкой, не теряющей своих свойств при нагревании.
Заполняем форму нашими вылежавшимися гранулами и фиксируем крышку.
Помещаем форму снова на несколько часов на паровую баню.
Снимаем и оставляем остывать. Потом извлекаем заготовку.
Аккуратно разрезаем пенопластовую форму на две половины по оси. Нам будет мешать модель, поэтому нужна особая аккуратность при выполнении этой операции. Лучше всего воспользоваться для резки нагретое лезвие.
Затем нам нужно устроить фиксаторы для точного совмещения обоих половинок. Проще всего высверлить отверстия, и установить на одной из половин штифты из любого материала.
Как и в случае с гипсом, покрываем все поверхности формы (включая и внешнюю) краской или лаком.

Кстати, многие пробуют вместо всей этой возни с гранулами и паровой баней просто закачивать монтажную пену, но результат получается не очень, формы не выдерживают даже изготовления двух-трех балясин.

Полиуретановая форма

Такая форма прочнее пенопластового варианта, хотя технология изготовления не намного сложнее. Большинство предлагаемых промышленно изготовленных форм — именно из этого материала.

Тоже готовим модель балясины, способную выдержать повышенную температуру.
Дальше готовим ящик, в котором будем делать форму. Нагревать снаружи его не придется, так что можно обойтись и деревянной конструкцией. Только герметизируем стыки силиконом, чтобы не выливалась смесь. Размеры выбираем меньше. Достаточно на 1-2 сантиметра больше габаритов модели. Полиуретановой форме не нужна большая толщина стенки.
Закупаем компоненты смеси – это: полимер СКУ-ПФЛ-100 и отвердитель в гранулах «Куралон». Расход компонентов — 1 часть отвердителя, на 5 частей полимера.
Помещаем оба компонента в металлические емкости, и осторожно нагреваем до примерно 110-120 градусов. Пользоваться открытым огнем нельзя, так гранулы возле стенок могут перегреться до момента расплавления и потерять свои свойства. Лучше воспользоваться строительным феном.
При нагреве осторожно перемешиваем оба составляющих, чтобы удалить пузырьки воздуха.
Пока компоненты нагреваются, помещаем модель в ящик и смазываем все поверхности.
Дальше полимеру нужно дать остыть до температуры 60 градусов, отвердитель оставляем нагретым. Грели его мы до более высокой температуры только для удаления включений воздуха.
Сливаем полимер и отвердитель в одну тару, и тщательно перемешиваем.
Готовую смесь осторожно вливаем в форму.
После того, как полиуретан остынет, извлекаем форму, и как в предыдущем случае, разрезаем его по оси и устанавливаем фиксаторы.

Внимание. Смесь токсична, поэтому работу нужно проводить на открытом воздухе или под вытяжкой. Для защиты своего здоровья используйте перчатки, очки и респиратор.

Стеклопластиковая форма

Самый лучший вариант как видно на видео в этой статье. Легко изготавливается и имеет отличную прочность. Для работы нам понадобится эпоксидная смола с отвердителем и стеклоткань.

Сама технология чем-то похожа на папье-маше из бумаги и клейстера. Я думаю, что многие на школьных уроках труда его освоили.

Как и во всех предыдущих случаях, готовим модель.
Затем смешиваем, согласно инструкции на упаковке, эпоксидную смолу и отвердитель. Не готовьте слишком много, компоненты быстро реагируют.
Нарезаем ленту из стеклоткани на полоски.
Смазываем модель любой смазкой и начинаем оклеивать ее полосками ленты. Причем чередуем ряд вдоль и ряд поперек, тщательно прижимаем ее в местах углублений.

Совет. Если модель не имеет сложного рельефа (представляет собой чистую фигуру вращения), то можно просто наматывать ленту крест-накрест под углом в 90 градусов пропитывая каждый слой. Также в этом случае вместо стеклополотна можно использовать нить.

Когда мы сформуем слой толщиной около трех сантиметров, то можно считать что наша форма готова. Но осталось еще позаботиться, как потом при сборке надежно зафиксировать ее части друг относительно друга. Поэтому в нескольких местах утолщаем слой почти до сантиметра простой намоткой.
Когда смола затвердеет, разрезаем форму. Причем, сделать это с помощью ножа не получится. Используем болгарку с отрезным кругом.
Осталось установить фиксаторы. Сверлим в местах утолщения отверстия под металлические штифты небольшого диаметра и вклеиваем их.

Изготовив формы, можно приступать непосредственно к изготовлению балясин.

Изготовление балясин

Все происходит точно так же, как при изготовлении любых других штучных бетонных изделий. Перечислим этапы.

Приготовление раствора

В первую очередь, нам нужно приготовить раствор. Если мы будем делать балясины из обыкновенного тяжелого бетона, то процесс ничем не отличается от привычного варианта.

Но все-таки, нужно учесть некоторые детали:

Размер крупного заполнителя нужно выбирать несколько меньше размеров самых мелких деталей рельефа балясины — иначе на поверхности готового изделия могут появиться неровности.
Обязательно применяйте пластификатор, он увеличит прочность деталей. К тому же, при тщательном уплотнении, отформованную балясину можно быстрее извлечь из формы.
Как мы уже говорили выше, если не хотим окрашивать изделия позже, для раствора берем белый цемент и бесцветный песок. Также в раствор вводим пигмент нужного колера.

Приготовление стеклофибробетона

Здесь есть несколько отличий:

Используем песок более мелких фракций. Если мы обычно берем наибольшую крупность частиц проходящих через сито 2,5 мм, то для стеклофибробетона нужно ограничиться размером не более 1-1,5 мм;
При замешивании раствора в него вводим стеклофибру и полимер;
Если стекловолокно применяется не кислотоустойчивое, то лучше выбрать не обычный портландцемент, а глиноземистый;
Для смешивания раствора лучше использовать не бетономешалку гравитационного типа, а смеситель принудительного действия.

Готовим формы

Здесь все точно также как обычно:

смазываем внутренние поверхности, контактирующие с раствором;
аккуратно соединяем половинки формы, следя за тем, чтобы фиксирующие штифты вошли в ответные отверстия;
если мы не продумали специальные замки, то лучше всего для прочной стыковки использовать хомуты.

Внимание. Возможно, из-за того, что при разрезании половинок форм вы удалили слишком много материала (излишняя ширина резания), части формы не сходятся так, как надо. Решить проблему можно, наклеив полоски резины, и удалив ее излишки по внутренней поверхности формы острым ножом.

Устанавливаем арматуру и закладные детали

Почти всегда армирование балясин представляет собой один толстый стержень по центру. Он же используется и для крепления балясины к ступеням и перилам. Однако, это не совсем правильная с точки зрения сопротивления материалов схема.

На заметку: Растягивающие напряжения, на компенсацию которых работает арматура, прилагаются к внешним слоям балясины. Поэтому стоит поэкспериментировать с несколькими стержнями, расположенными ближе к краям изделия. При этом, не забываем про защитный слой толщиной не менее 3 сантиметров.

Для того чтобы точно зафиксировать арматуру от смещения, при формовке можно использовать стандартные фиксаторы, которые остаются в толще бетона. Но при небольшой толщине изделия, и учитывая то, что обычно используются прутья большого диаметра, можно сделать их и деталью формы. Например: пластина с отверстием, фиксирующаяся на краях отверстия для подачи смеси.
Балясины из стеклофибробетона можно не армировать вообще, так как сам материал имеет достаточную прочность. Более того, с фибробетоном можно попытаться сделать изделие из него пустотелым, сэкономив при этом материалы.
Закладные детали в балясины часто не устанавливают, а крепят изделие за выступающую арматуру. Однако если мы собираемся монтировать ограждение на стандартный железобетонный марш, то они необходимы. Также, при наличии закладных, узел соединения с поручнями получается более прочным.

Обратите внимание! Обычно закладная деталь представляет собой пластину из толстой стали, равную по размерам опорной площадке балясины. Для связи ее с бетоном, внизу приваривают несколько стержней, на 15-20 сантиметров заглубляемых в бетон. Для более надежной анкеровки, на концах прутьев можно выгнуть крючья.

Формуем и уплотняем балясины

Здесь тоже ничего нового, через горловину в форме подаем смесь. Прямо из мешалки сделать это не удастся из-за небольшого диаметра формы, поэтому придется использовать приспособление по типу воронки. Идеально применить бетононасос.

Чтобы смесь заполнила все полости, нужно совмещать формовку с уплотнением. То есть, при подаче бетона либо держим вибратор постоянно включенным, либо периодически его включаем. Лучше всего для уплотнения использовать вибростол. Но некоторые домашние мастера применяют и глубинные вибраторы. Это возможно, если балясина относительно большого диаметра.

Внимание. По окончании формовки нужно тщательно выровнять торцы балясины. Их плоскость должна быть строго перпендикулярна оси. Иначе потом установка бетонных балясин будет вызывать затруднения из-за сложности их выравнивания.

Распалубка

Хотя по нормам распалубочная прочность (в зависимости от температуры окружающего воздуха) достигается через двое-трое суток, при изготовлении многих штучных изделий (например, блоков) снятие опалубки проводят буквально через несколько часов.

Главное — чтобы в смеси не было излишнего количества влаги, и она была достаточно уплотненная. Но когда речь идет про изготовление бетонных балясин, такой подход неприменим.

на поверхности балясины нет прямой ровной площадки, на которую ее можно уложить, чтобы не помять поверхность незатвердевшего бетона;
подвешенные поверхности обязательно оплывут под весом смеси;
раннее снятие опалубки, особенно сложной формы, трудно провести, не повредив поверхность. Для декоративных изделий такие дефекты не допустимы.

Поэтому нужно ждать необходимое время. В крайнем случае, снять форму можно чуть раньше, уложив изделия на мягкую поверхность из песка или опилок. Но, как показывает практика, бетон все равно должен пробыть в форме не менее суток.

Поэтому, чтобы ускорить процесс изготовления (а балясин требуется обычно несколько десятков штук) лучше иметь не одну, а несколько форм. После распалубки форму необходимо тщательно очистить от остатков бетона и промыть. Иначе потом удалить затвердевшую смесь будет затруднительно.

Кроме того у форм, изготовленных из гипса или пенопласта, нужно проверять состояние внутренней поверхности и лакокрасочного покрытия. При обнаружении дефектов, места их возникновения нужно подшпаклевать и перекрасить.

Также формы из этих материалов нужно периодически просушивать до полного удаления влаги из материала. Но при этом нежелательно применять повышенную температуру (например, промышленный фен).

Пропаривание

Вполне естественно, что в связи с небольшой оборачиваемостью форм (долгое время ожидания для повторного использования одной и той же формы), многие домашние мастера ищут способ улучшить этот показатель. Выход, кажется, есть: использовать тот же метод ускорения твердения бетона, что и на заводах — пропаривание. К тому же, многие считают, что этот процесс увеличивает прочность изделий.

Однако в нашем случае, такая технология трудно применима по нескольким причинам:

Из самодельных форм, предложенных в этой статье, высокую температуру и влажность выдержит только стеклопластиковая. Полиуретан и пенопласт разрушатся при нагревании уже в шестьдесят градусов, а гипс рассыплется от пара.
Нужна герметичная камера, в которой можно соблюсти строгий режим пропаривания: плавный подъем температуры в течение нескольких часов, потом выдерживание заданной температуры и такое же плавное снижение. Причем, все это должно рассчитываться с учетом объема и геометрии изделия, а также характеристик формы.

Кроме расчета, для того чтобы выдержать эти режимы, нужна автоматическая система контроля и управления.

Еще одна проблема — найти источник пара, способный подавать его длительное время. Правда, можно попробовать пиратски подключится к соседнему предприятию. Паровые котлы для домашнего использования не выпускаются по причине повышенной опасности. Если даже получится сделать самодельную конструкцию, то просчитайте затраты на топливо — энергоносители сегодня не дешевы.

Но самое главное в том, что пропарка не дает никаких преимуществ, кроме ускорения твердения.

Более того, прочностные характеристики бетона даже снижаются по двум причинам:

из-за микротрещин, которые образуются из-за разных коэффициентов температурного расширения цементного камня, песка и щебня;
из-за пор, которые проделывает себе пар в бетонном монолите.

Поэтому более выгодно изготовить больше форм, и применить ускорители твердения (правда, большой выгоды они тоже не дают). Обеспечить расчетную прочность можно только правильным уходом за отформованными изделиями.

Уход за балясинами во время твердения бетона

Все стандартно, как для любых бетонных изделий: побольше влаги и поменьше солнца.

Выполняем следующие правила:

Укрываем балясины от прямого солнечного света.
Для сохранения влаги внутри материала, накрываем готовые изделия полиэтиленовой пленкой.
Периодически увлажняем поверхность, при этом в первые дни нужно избегать сильных струй, которые могут повредить поверхность. Лучше всего вообще засыпать их опилками или песком, и поливать именно посыпку.

Ну а самый идеальный вариант — погрузить готовые изделия в воду и оставить их твердеть там.

После того, как бетон набрал нужную прочность, можно приступать к их установке. Кстати, марочная прочность достигается через четыре недели, но если мы сразу не будем прилагать больших нагрузок, то достаточно трех, а то и двух.

Монтаж балясин

Наиболее распространены два способа: с помощью закладных деталей, и без них. Они иногда могут комбинироваться. Например, к лестнице или площадке балясина крепится на закладные, а поручни к ней без них, или наоборот. Теперь подробнее о том, как установить бетонные балясины.

Без закладных деталей

Самый распространенный метод — подходит, если на лестнице или балясинах нет закладных. Минус в пониженной прочности стыка из-за того, что арматура балясины не связывается с каркасом лестничного марша. Плюс в том, что монтаж бетонных балясин не требует наличия сварочного аппарата.

Состоит из следующих этапов:

Сверлим на местах установки балясин отверстия в лестнице. Если в балясинах нет выступающих арматурных прутьев, то в них сверлим тоже.
Устанавливаем арматуру в отверстия на клей.
Колоны по вертикали выравниваем с помощью уровня по горизонтали по шнуру.
Щели, возникшие при выравнивании, заполняем раствором.
Таким же образом производится и монтаж поручней.

С помощью закладных деталей

В этом случае, как на лестничном марше, так и на балясинах должны присутствовать связанные с арматурным каркасом стальные пластины — закладные детали. Если на лестнице они забетонированы не во всех местах, где запланирована установка балясин, то можно установить их дополнительно, вклеив стержни, или используя самораспорные болты. Плюс метода — высокая прочность стыка, минус — требуется сварочный аппарат и увеличена трудоемкость процесса.

Для установки проводим следующие операции:

Устанавливаем балясины на место. Выравниванием отвесом и по шнуру. При необходимости, между закладными деталями кладем металлические прокладки.
Свариваем закладные детали между собой. Причем шов накладываем не по кругу, а только с трех сторон, чтобы деформации металла в местах сварки не изменили положение балясин.
Сварочные швы и выступающие части закладных деталей грунтуем и окрашиваем.
Также крепим и поручни.
Стыки маскируем бетонной стяжкой.

Вот и все, что мы могли рассказать о том, как изготавливается балясина из бетона в домашней мастерской. Надеюсь, наша статья помогла вам рекомендациями, советами и инструкциями. Пусть ваши лестницы будут безопасными, красивыми и оригинальными.

Инженер-проектировщик. Опыт 14 лет. Закончила Московский технический университет связи и информатики (МТУСИ), Факультет: Информационные системы и технологии. Так же ищите мой профиль в интернете, где Я делюсь историями из своей работы и жизни

Инженер-сметчик. Закончил Нижегородскую архитектурно-строительную академию. Опыт 6 лет. В данный момент начальник СДО (Руководитель среднего звена). Готов помочь в любом вопросе

Специалист широкого профиля. Опыт более 8 лет. Окончил Хабаровский строительный техникум по специальности «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений» и заочное отделение Тихоокеанского государственного университета (факультет «Экономики и управления»). Прошел путь от монтажника до технического директора.

Сайт о бетоне: строительство, характеристики, проектирование. Соединяем опыт профессионалов и частных мастеров в одном месте

Балясины из бетона: особенности изготовления

Расскажем, как изготовить балясины из бетона своими руками. Особое внимание обратим на работу по подготовке форм.

Источник: beton-house.com

Особенности изготовления и монтажа балясин из бетона

Желание сделать свой дом и прилегающий участок максимально привлекательным и безопасным вполне естественно. Поэтому не удивительно, что популярность всевозможных ограждающих конструкций достаточно высокая. Отдельно стоит выделить бетонные балясины, которые так часто используются при оформлении наружных лестниц, крыльца, беседок и т.п. Балясины из бетона не только обезопасят передвижение, но и станут оригинальными элементами украшения, с помощью которых можно изысканно оформить любую лестницу или балкон, выгодно обыграть фонтаны и аллеи, обустроить входные ступеньки административных зданий и домов.

Материалы для балясин

Балясины для ограждений и поручней лестниц, в зависимости от их предназначения и условий, в которых они эксплуатируются, изготавливают из различных материалов.

Для ограждения лестниц, расположенных на улице, будет уместна надежная и устойчивая к разрушающим факторам внешней среды балясина из бетона. Декоративные опорные элементы для ограждения лестниц, расположенных внутри помещения, могут быть выполнены из гипса, полиуретана, а также разных пород дерева.

Морозостойкость бетона регулируется соотношением воды и цемента, вяжущими веществами, видом заполнителя и условиями, при которых происходит затвердевание раствора. Наличие пустот и недостаточная удобоукладываемость снижают устойчивость балясин к низким температурам. Растворы различной модификации получают посредством добавления органических ПАВ. Это позволяет снизить капиллярное всасывание воды и повысить водонепроницаемость и морозостойкость готовых изделий.

Преимущества и недостатки бетонных элементов

На сегодняшний день изделия из бетона не теряют своей актуальности. Архитектурные бетонные опоры для перил сочетаются с любым интерьером. Им можно придать самую разнообразную форму, оттенок и фактуру, украсить резьбой или фигурными элементами из полиуретана и металла.

Благодаря обработке поверхности бетонной заготовки специальными шлифовальными машинками, можно добиться глянцевой поверхности, как у натурального камня, а также текстуры, имитирующей рисунок мрамора. Балясины, изготовленные по данной технологии, по своим декоративным качествам ничем не уступают мрамору, но стоят гораздо дешевле.

Несмотря на значительно меньшую стоимость, балясины бетонные по своим полезным свойствам ничуть не хуже дорогих изделий из дерева и металла. Главным преимуществом бетонных опор является их прочность и долговечность. В зависимости от компонентного состава бетонного раствора они могут прослужить от 10 до 50 лет. К тому же бетонные конструкции устойчивы к перепадам температур, не впитывают влагу и не подвержены коррозии, как металл.

Обычный бетонный раствор готовится из доступного недорогого сырья и опоры для ограждений из данного материала несложно сделать самостоятельно. Свойства бетона можно улучшить добавлением специальных компонентов, таких как гидрофобизаторы и пластификаторы, повышающих водонепроницаемость и предотвращающих растрескивание готовых балясин.

Обзор добавок для цементных растворов и бетона

Декоративные качества балясин бетонных характеризуются не только возможностью придания им любой формы, но и широкой палитрой цветов и фактур. Для отливки декоративных элементов используют специальные белые цементные растворы. Чтобы придать балясине желаемый оттенок, нужно добавить в раствор соответствующий краситель. Необходимая фактура поверхности обеспечивается добавлением наполнителя определенной текстуры.

Создание фактурных балясин с оригинальным рисунком и цветом лучше доверить профессионалу.

Из немногочисленных недостатков бетонных элементов можно назвать меньшую ударостойкость и долговечность, по сравнению с гранитными опорами. К тому же у неотшлифованных бетонных изделий поверхность матовая, тогда как у столбиков из натурального камня она глянцевая.

Способы изготовления балясин из бетона

Предназначенная для надежной опоры перил, балясина бетонная изготавливается либо отбивкой, либо заливкой бетонного раствора в форму.

При производстве изделий отбивкой, используют подсохший раствор, основу которого составляет цемент, песок и вода. Комок раствора необходимой консистенции не должен распадаться. Приготовленную смесь частями укладывают в форму так, чтобы она заполняла ее на 5-10 см и плотно утрамбовывают. Затем насыпают следующий слой и также трамбуют. Когда форма будет полностью заполнена, осторожно снимают кожух, так как балясина еще очень хрупкая. Прежде чем использовать опору придется подождать не менее двух суток, пока она окончательно не затвердеет.

Процесс изготовления балсин методом отбивки

Метод отливки является более быстрым способом, позволяющим получить готовую балясину в среднем через 50−60 минут. Для производства элементов методом отливки, в верхней части заготовки проделывают отверстие, через которое заливается бетонный раствор. После заполнения формы отверстие закрывается пробкой. Заготовку с раствором укладывают в горизонтальном положении и время от времени поворачивают, пока балясина из бетона окончательно не затвердеет.

Изготовление балясин методом отливки

Способы крепления балясин

Имеется два основных способа крепления балясин. В первом случае, во время заливки изделия с обеих сторон располагают металлические штыри, с помощью которых готовый столбик закрепляется в основании ограждения, либо приваривается к перилам.

Данный вид опор из железобетона характеризуется более высокой стоимостью, чем обычные бетонные балясины без арматуры, для установки которых необходим дополнительный крепеж.

Порядок работы при установке балясин с металлической арматурой:

на основании ограждения делают разметку под установку опор;
просверливают отверстия несколько большим диаметром, чем диаметр арматуры;
заливают бетонную смесь в отверстие и устанавливают в него арматуру, выравнивают по уровню и закрепляют её в таком положении;
в целях безопасности опорные столбики рекомендуется устанавливать друг от друга на расстоянии не превышающем 15 см;
излишки раствора аккуратно убирают;
после затвердевания раствора таким же образом поверх балясин из железобетона устанавливают перила.

Процесс установки армированных балясин

В бетонных опорах без выступающей арматуры предварительно высверливают отверстия для крепежных элементов. Данный способ не такой надежный, но экономит время при производстве опорных столбиков.

Для более качественной установки балясин, предпочтительно, чтобы они были изготовлены из того же материала, что и лестница.

Желая эстетически преобразить ограждение, не стоит пренебрегать правилами безопасности и при установке опорных элементов необходимо, прежде всего, руководствоваться требованиями, изложенными в инструкциях по возведению данных конструкций, а также рекомендациями специалистов.